Descrição

Parâmetros técnicos

Visão geral do produto

As folhas de plástico de máquina de formação de vácuo são uma espécie de folha de polímero processada pela tecnologia de moldagem termoplástica. Eles têm as características de peso leve, alta resistência, resistência à prova d'água e impacto e tamanho flexível. Eles são amplamente utilizados em interiores automotivos, caixas de eletrodomésticos, equipamentos médicos, displays de publicidade e outros campos.

Durável

As folhas plásticas da máquina de formação de vácuo são feitas de materiais altos - resistência à resistência, como o ABS/HDPE, e são fabricados através de um processo de moldagem por extrusão -. Eles têm uma estrutura molecular estável, são resistentes ao impacto da fadiga e não quebram e têm uma vida útil de 5 a 8 anos em condições de uso normal.

Impermeável

A superfície da folha é compactada por alta - rolo de pressão pressionando, e não há microporos dentro. A água não pode penetrar na camada estrutural, e a taxa de absorção de umidade é inferior a 0,01%.

Principais recursos e vantagens

Grande capacidade de formação

Suporta um tamanho máximo de moldagem de2700 × 3000 mm, permitindo a produção de componentes grandes ou vários itens menores em um único molde com capacidade de desenho profundo.

Ampla compatibilidade de material

Compatível com uma ampla gama de termoplásticos: HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA. Oferece flexibilidade para os clientes escolherem materiais com diferentes propriedades ópticas, mecânicas ou químicas.

Capacidade de folha grossa

Lida com a espessura da folha de0,5 mm até 10 mm, adequado para peças leves (finas) e componentes estruturais (espessos), proporcionando excelente versatilidade.

Forte desempenho do produto

• Folhas de resistência e durabilidade de alto impacto - fabricadas usando estrutura extrudada molecularmente estável para resistir a rachaduras sob estresse.
• Absorção à prova d'água e de baixa umidade (menor que 0,01%) devido ao compacto, poro - superfície da folha livre.
• Replicação de bons detalhes e espessura uniforme da parede, minimizando defeitos como desbaste ou deformação.

Sistema de aquecimento e refrigeração eficiente

Equipado com elementos de aquecimento avançado (por exemplo, fibra de carbono ou quartzo) para aquecimento par e rápido. O design de resfriamento garante dissipação de calor eficiente, reduzindo o tempo do ciclo e melhorando a taxa de transferência.

Construção robusta e manutenção fácil

Quadro durável e pinça de molde de precisão. Acesso fácil para usar componentes. Personalização OEM/ODM disponível. O fornecimento de peças de reposição e forte após - suporte de vendas.

Alta eficiência operacional

Os sistemas otimizados de vácuo e vedação reduzem as perdas de vazamento. Área de grande área de formação e flexibilidade da espessura da folha produzem menor custo por parte na produção em massa.

Princípio de trabalho

Etapa 1:

Folha de carregamento e calor uniformemente

Etapa 2:

O vácuo desenha a folha amolecida no molde

Etapa 3:

O sistema de resfriamento solidifica a parte formada

Etapa 4:

Demolding e corte

Aplicações

Embalagem

bandejas, marchas, embalagens de bolhas

Automotivo

painéis, painéis de porta, pára -choques

Aparelhos

forros de geladeira, tampas de máquina de lavar

Construção

painéis de parede, tábuas decorativas

Médico

invólucros de instrumentos, bandejas estéreis

Vantagens da empresa

A Kpyman é líder global em soluções de equipamentos de formação de vácuo, dedicada a fornecer tecnologias de formação eficientes, confiáveis e personalizadas para fabricação, embalagem e indústrias criativas. Desde a nossa fundação em 2005, ajudamos as empresas 500+ a passar da prototipagem para a produção em massa em uma infinidade de indústrias, incluindo peças automotivas, dispositivos médicos, embalagens de alimentos, design de produto do consumidor e muito mais.

Perguntas frequentes

P: Como os produtos são embalados?

R: Os produtos serão embrulhados com filme à prova d'água (FLM) primeiro, depois embalados em caixas de madeira e marcados com o transporte - informações relacionadas.

P: Como escolher o modo de transporte?

R: Ajudaremos você a escolher o melhor modo de transporte de acordo com seus requisitos detalhados, incluindo transporte marítimo, transporte aéreo ou entrega expressa.

P: Quais folhas de plástico são adequadas para máquinas de formação de vácuo?

R: Folhas de plástico termoplásticas, como poliestireno (PS), cloreto de polivinil (PVC), polipropileno (PP) e acrílico (PMMA), têm boa adaptabilidade. Eles são fáceis de se deformar quando aquecidos e suas formas são estáveis após o resfriamento, o que pode atender às necessidades de diferentes produtos.

P: Quais são as áreas de aplicação de folhas de plástico para máquina de pó?

R: As folhas plásticas de máquinas que formam a vácuo são amplamente utilizadas em embalagens de alimentos, caixas eletrônicas de produtos, componentes de dispositivos médicos, peças internas automotivas e outros campos.

P: Como armazenar folhas de plástico de máquina de fazer a vácuo?

R: Eles devem ser armazenados em um ambiente de prova seco, ventilado e leve - para evitar alta temperatura, umidade e luz solar direta. Ao empilhar, use almofadas para separá -las para impedir que as folhas deformadas e arranhões. A temperatura de armazenamento deve ser mantida em 5 a 30 graus.

P: Como limpar as folhas de plástico de máquina de formação de vácuo?

A: Antes de formar, limpe a superfície da folha com uma poeira - pano livre mergulhado em um detergente especial para remover poeira e óleo. Se o produto acabado precisar ser limpo após a formação, limpe -o com um detergente suave e um pano macio para evitar arranhões e impedir que o detergente residual afete o desempenho.

P: O que deve receber atenção ao instalar a folha de plástico da máquina de formação de vácuo?

R: Durante a instalação, verifique se a folha é alimentada no equipamento suavemente e ajuste a tensão para evitar frouxidão ou over - aperto. Verifique o dispositivo de posicionamento para garantir que a folha e o molde estejam alinhados com precisão para impedir que o desvio afete o efeito de formação.

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