Máquina formadora de vácuo para dispositivos médicos

Máquina formadora de vácuo para dispositivos médicos
Detalhes:
Máx. Área de formação: 3000*2000 mm
Máx. Profundidade de formação: 400/600 mm
Velocidade de produção: 2 ~ 7 min / PC (espessura 2-6 mm)
Potência do forno de aquecimento: Aquecimento de ondas médias de fibra de carbono 124 KW
Fonte de alimentação: 129 KW (normalmente uso 35-90 KW)
Espessura da folha: 1,0 ~ 10,0 mm
Peso: 5500 KGS (Moldes não incluídos)
Dimensões: 2450*4000*3500 mm (Comprimento*largura*altura)
Matéria-prima: Folha HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA
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Descrição
Parâmetros técnicos
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Máquina formadora de vácuo KPYMAN para fabricação de dispositivos médicos

A indústria de dispositivos médicos exige componentes que sejam estéreis, duráveis, biocompatíveis e{0}econômicos, desde caixas de equipamentos até bandejas de embalagens estéreis. KPYMANmáquina formadora de vácuo para dispositivos médicosaplicativos oferecem exatamente isso. Ao combinar tecnologia precisa de termoformagem com folhas de plástico-de grau médico, ajudamos os fabricantes a produzir peças de alta-qualidade com mais rapidez e custos de ferramentas mais baixos do que a moldagem por injeção. Este artigo explora o valor agregado, os ganhos de produção e as vantagens de conformidade do uso das máquinas formadoras a vácuo KPYMAN no setor médico.

 

Por que moldagem a vácuo para dispositivos médicos?

 

 

Os dispositivos médicos geralmente exigem invólucros grandes, de baixo{0}}volume ou de formato-complexo (por exemplo, monitores de pacientes, máquinas de ultrassom, compartimentos de ventiladores), bem como bandejas descartáveis ​​e organizadores de instrumentos. A moldagem por injeção tradicional requer moldes de aço caros e longos prazos de entrega – o que não é prático para tiragens curtas a médias ou alterações iterativas de projeto. UMmáquina formadora de vácuo para dispositivos médicosa produção utiliza moldes de alumínio ou compostos que custam de 80 a 90% menos que os moldes de injeção, com prazos de entrega de 1 a 3 semanas em vez de meses. Essa agilidade é fundamental para OEMs médicos que lançam novos dispositivos ou respondem a necessidades urgentes (por exemplo, equipamentos de resposta-a pandemias).

Principais aplicações médicas das máquinas formadoras de vácuo KPYMAN

 

Caixas e gabinetes de dispositivos

Capas de ressonância magnética, invólucros de desfibriladores, invólucros de equipamentos de diagnóstico e corpos de carrinhos médicos portáteis. Nossas máquinas formam misturas ABS/PC com classificações-retardantes de chama (UL 94 V-0) e resistência a impactos.

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Bandejas de embalagem estéreis

Blisters, conchas e inserções personalizadas para kits cirúrgicos, implantes ou seringas. PETG e HIPS de grau médico-fornecem clareza, compatibilidade de esterilização (EtO, gama ou vapor) e evidências de violação.

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Carrinhos médicos e componentes de carrinhos

Gavetas, painéis e forros para carrinhos de emergência hospitalares e sistemas de distribuição de medicamentos. Nossomáquina formadora de vácuo para dispositivos médicosproduz superfícies lisas,{0}}fáceis de{1}}limpar e sem fendas.

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Consumíveis de laboratório e diagnóstico

Tampas de microplacas, racks de tubos de centrífuga e caixas de transporte de amostras. Formado a partir de materiais antiestáticos ou condutores para proteger componentes eletrônicos sensíveis.

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Peças para cadeiras de rodas e assistência ao paciente

Apoios de braços, apoios de pernas e apoios de costas personalizados usando termoplásticos respiráveis ​​e{0}}amigos da pele.

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Valor agregado para fabricantes médicos
 

 

 

 

Prototipagem rápida e iteração de design

Os ciclos de desenvolvimento de dispositivos médicos envolvem vários testes clínicos e submissões regulatórias. Com um KPYMANmáquina formadora de vácuo para dispositivos médicos, você pode produzir protótipos funcionais em horas – e não em semanas – usando o mesmo material da produção final. Modifique o molde facilmente (por exemplo, adicionando um ressalto ou um encaixe rápido) e reforme-o-em um dia. Isso acelera o tempo-de lançamento-no mercado e reduz o risco de desenvolvimento.

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Custo total mais baixo para volumes baixos-a{1}}médios

Muitos dispositivos médicos são produzidos em lotes de 500 a 10.000 unidades por ano, o que é muito baixo para moldagem por injeção-de baixo custo, mas muito alto para impressão 3D. A moldagem a vácuo preenche essa lacuna perfeitamente. O baixo custo do molde (normalmente de US$ 2.000 a US$ 15.000 versus US$ 30.000 a US$ 100.000 para injeção) significa que seu-volume de equilíbrio pode ser tão baixo quanto algumas centenas de peças. Isso faz com quemáquina formadora de vácuo para dispositivos médicosum facilitador para produtos médicos especializados e dispositivos órfãos.

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Produção compatível com salas limpas

 

Ofertas KPYMANmáquinas formadoras de vácuo para dispositivos médicosconfigurado com superfícies de aço inoxidável, componentes eletrônicos selados e fluxo de ar de resfriamento filtrado-HEPA. Essas máquinas podem ser instaladas em salas limpas ISO Classe 7 ou Classe 8, permitindo a formação direta de embalagens estéreis sem pós{4}}contaminação. Para ambientes que não sejam de{6}salas limpas, a limpeza pós{7}}formação é simplificada porque as peças moldadas a vácuo não têm cortes inferiores ou cavidades internas que retêm detritos.

 

Aumento do rendimento da produção com automação

 

Embora os modelos manuais e semi{0}}automáticos estejam disponíveis, os modelos totalmente automáticos do KPYMANmáquina formadora de vácuo para dispositivos médicospode funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, com supervisão mínima. Para itens de alta-demanda, como bandejas de kits de teste de COVID ou caixas térmicas de vacinas, a alimentação automatizada de folhas (empilhadeira carrega uma pilha completa), o-corte de molde e o empilhamento podem produzir de 200 a 400 peças por hora. Essa escalabilidade permite que os fabricantes de produtos médicos aumentem a produção rapidamente durante emergências de saúde pública.

 

 

 

 

 

 

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